O método ABC
O método ABC segmenta o estoque por níveis de uso. Baseia-se no conceito de que apenas alguns dos itens de estoque em uma instalação são usados regularmente, com os itens restantes sendo acessados em intervalos muito maiores. Este conceito pode ser usado para empregar diferentes métodos de monitoramento e posicionamento para as diferentes tranches de estoque. Em essência, o estoque é dividido em três classificações com base no uso, que são as seguintes:
Classificação A . Contém 5% do estoque responsável por 75% de todas as transações.
Classificação B . Contém 10% do estoque responsável por 15% de todas as transações.
Classificação C . Contém 85% do estoque responsável por 10% de todas as transações.
As proporções indicadas acima para o método ABC são aproximadas e irão variar um pouco com base na experiência real. No entanto, está claro que uma proporção bem pequena do investimento total em estoque experimenta uma quantidade enorme do volume total de transações.
É bastante fácil atribuir um código ABC a cada item de estoque e, em seguida, derivar os locais de armazenamento dentro do depósito com base nessa designação. Em um ambiente de manufatura, os itens de matéria-prima “A” devem ser posicionados o mais próximo possível da área de produção, para minimizar o tempo de viagem. Em um ambiente de distribuição, os itens “A” devem ser posicionados o mais próximo possível da área de envio, para minimizar o tempo necessário para atender aos pedidos. Por outro lado, os itens “C” podem ser posicionados nas regiões inferiores do armazém ou mesmo em armazenamento externo, uma vez que só serão acessados em longos intervalos. Os itens “B” estão localizados entre os locais ocupados pelos itens “A” e “C”.
O conceito ABC também pode ser aplicado à contagem cíclica de estoque, em que os itens "A" são contados com muito mais frequência do que os itens "B" e "C". A justificativa para isso é que o maior volume de transações de itens "A" tem maior probabilidade de acionar erros de registro de estoque.
As designações ABC devem ser baseadas em níveis de atividade projetados, ao invés de níveis históricos. A atividade histórica pode não ser transportada para o futuro, especialmente se alguns produtos estiverem sendo descontinuados ou tiverem vendas sazonais. As designações devem ser reavaliadas em intervalos regulares, o que pode resultar em alterações dos locais onde os itens de estoque são armazenados.
