Ponto de novo pedido
Um ponto de reabastecimento é a quantidade de unidade disponível que aciona a compra de uma quantidade predeterminada de estoque de reposição. Se o processo de compra e o atendimento do fornecedor funcionarem conforme planejado, o ponto de reabastecimento deve resultar na chegada do estoque de reposição assim que o último estoque disponível for usado. O resultado é nenhuma interrupção nas atividades de produção e execução, ao mesmo tempo que minimiza a quantidade total de estoque disponível.
O ponto de reabastecimento pode ser diferente para cada item do estoque, pois cada item pode ter uma taxa de utilização diferente e pode exigir diferentes quantidades de tempo para receber uma entrega de reposição de um fornecedor. Por exemplo, uma empresa pode optar por comprar a mesma peça de dois fornecedores diferentes; se um fornecedor requerer um dia para entregar um pedido e o outro fornecedor requerer três dias, então o ponto de reabastecimento da empresa para o primeiro fornecedor seria quando houvesse um dia de abastecimento sobrando ou três dias de abastecimento para o segundo fornecedor.
A fórmula básica para o ponto de reabastecimento é multiplicar a taxa média de uso diário de um item de estoque pelo lead time em dias para reabastecê-lo. Por exemplo, a ABC International usa uma média de 25 unidades de seu widget verde todos os dias, e o número de dias que o fornecedor leva para reabastecer o estoque é de quatro dias. Portanto, o ABC deve definir o ponto de novo pedido para o widget verde em 100 unidades. Quando o saldo do estoque cai para 100 unidades, a ABC faz um pedido e as novas unidades devem chegar quatro dias depois, assim que o último dos widgets disponíveis estiver se esgotando.
No entanto, essa fórmula para o ponto de novo pedido é baseada apenas no uso médio ; na realidade, a demanda pode subir acima ou cair abaixo do nível médio, então ainda pode haver algum estoque disponível quando o pedido de reposição chega, ou pode ter havido uma condição de falta de estoque por vários dias que interferiu na produção ou nas vendas. Para se proteger contra a última condição, uma empresa pode alterar a fórmula de novo pedido para adicionar um estoque de segurança, de modo que a fórmula se torne:
(Taxa média de uso diário x Lead time) + Estoque de segurança
Essa alteração da fórmula significa que o estoque de reposição será pedido mais cedo, o que reduz muito o risco de ocorrer uma condição de ruptura. No entanto, também significa que uma empresa terá um investimento maior em seu estoque disponível, portanto, há uma compensação entre sempre ter estoque disponível e financiar um ativo de estoque maior.
Observe que o ponto de pedido apenas indica quando fazer um pedido de reposição; ele não calcula a quantidade de itens que devem ser pedidos (o que é abordado pela fórmula de quantidade de pedido econômica). Melhor ainda, considere o uso de um sistema just-in-time ou de planejamento de requisitos de material, que só pede um novo estoque quando há um motivo específico identificado para fazê-lo.
